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金屬塑性成形 利用金屬材料的塑性性質(zhì)加工，使之具有所需形狀的過(guò)程。金屬材料經(jīng)成形過(guò)程后，其組織、性能獲得改善和提高。凡受交變載荷作用或受力條件惡劣的構(gòu)件，一般都要通過(guò)塑性成形過(guò)程，才能達(dá)到使用要求。塑性成形是無(wú)切屑成形方法，因而能使工件獲得良好的流線形狀及合理的材料利用率。用塑性成形方法可使工件尺寸達(dá)到較高精度，具有很高的生產(chǎn)效率。
        

塑性成形分冷成形、溫成形和熱成形。溫成形要考慮溫度對(duì)材料性質(zhì)的影響，熱成形還要考慮材料的蠕變效應(yīng)。金屬塑性成形包括塊體成形、板料成形及軋制等(見(jiàn)塑性力學(xué))。各種塑性成形都以金屬材料具有塑性性質(zhì)為前提，都需要有外力作用，都存在外摩擦的影響，都遵循著共同的金屬學(xué)和塑性力學(xué)規(guī)律。

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應(yīng)用塑性力學(xué)原理研究金屬成形規(guī)律的方法稱金屬成形的塑性分析，它的任務(wù)為：

①研究塑性成形過(guò)程中有關(guān)力學(xué)的各種解法，以分析變形體內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律，并確定變形力和變形功，以便合理地選擇設(shè)備噸位及模具強(qiáng)度。

②研究塑性成形過(guò)程中構(gòu)件應(yīng)變和尺寸的變化規(guī)律，選擇合適的坯料和合理的中間毛坯形狀，以便最優(yōu)地達(dá)到構(gòu)件所需的形狀。

③研究溫度、應(yīng)變率效應(yīng)等加工條件對(duì)金屬塑性加工抗力的影響以及提高金屬韌性和降低抗力的措施，以獲得具有良好性能的構(gòu)件。金屬成形的塑性分析方法主要有主應(yīng)力法、滑移線法、上限法、有限元法等；而常用的實(shí)驗(yàn)方法則有視塑性法和密柵云紋法。

惠州市三力實(shí)業(yè)有限公司2004年5月成立，位于惠州市惠城區(qū)水口鎮(zhèn)龍湖區(qū)A-14-2，2013年9月搬至惠州市仲愷高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)惠南高新科技產(chǎn)業(yè)園三力集團(tuán)工業(yè)園，2014年6月成立全資子公司惠州德力普安全產(chǎn)品有限公司，同年10月收購(gòu)惠州市奧羅拉工業(yè)有限公司。廠房占地面積4萬(wàn)平方米，建筑面積6萬(wàn)多平方米，員工500多人。擁有鈑金行業(yè)加工精度zui具競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備TRUMPE、AMADA轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床及鐳射近10臺(tái)、智能數(shù)控折彎?rùn)C(jī)近20臺(tái)；機(jī)器人焊機(jī)、自動(dòng)噴涂線、高速精密連續(xù)沖床，一體化產(chǎn)品組裝線等設(shè)備。擁有近50名工藝工程技術(shù)開(kāi)發(fā)人員，通過(guò)了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、IATF16949涉及質(zhì)量、環(huán)保、健康、汽車等管理體系認(rèn)證，是一家專業(yè)承接產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)，精密鈑金加工、精密沖壓加工、產(chǎn)品組裝集成的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

產(chǎn)品包括： ATM，高鐵、地鐵自動(dòng)售票機(jī)、閘機(jī)，半導(dǎo)體真空泵結(jié)構(gòu)件，半導(dǎo)體封裝設(shè)備結(jié)構(gòu)件，大屏幕顯示器結(jié)構(gòu)件、各類機(jī)箱機(jī)柜，歐式真火壁爐、精密鈑金件、精密沖壓件等。廣泛用于半導(dǎo)體、軌道交通、金融、軍工、通訊、家居、汽車、新能源電池等行業(yè)。

產(chǎn)品銷往國(guó)外及國(guó)內(nèi)知名企業(yè)，三力以精益求精的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、制造技術(shù)和品質(zhì)管控；高效的信息、物控管理系統(tǒng)，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，提高客戶在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。三力堅(jiān)持以誠(chéng)信為本，形成獨(dú)特的具有中國(guó)文化底蘊(yùn)的經(jīng)營(yíng)管理理念，追求優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)、迅捷的服務(wù)，愿與各行各業(yè)的精英攜手共創(chuàng)美好的明天！